Kiểm Định Nồi Hơi Và Thiết Bị Áp Lực

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ CÔNG NGHỆ QTEST cung cấp dịch vụ kiểm định kỹ thuật an toàn nồi hơi và thiết bị áp lực chuyên nghiệp, tuân thủ nghiêm ngặt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia (QCVN 01:2008/BLĐTBXH) và các quy trình kiểm định an toàn của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội. Dịch vụ giúp các nhà máy, xí nghiệp phòng ngừa rủi ro nổ vỡ áp lực, rò rỉ khí/hơi độc hại, đảm bảo an toàn tính mạng con người và duy trì hoạt động sản xuất liên tục.

1. Tại sao bắt buộc phải kiểm định nồi hơi và thiết bị áp lực?

Nồi hơi, bình chịu áp lực là những thiết bị chứa năng lượng nhiệt – áp suất rất lớn, được xếp vào danh mục thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động theo quy định của pháp luật:

• Phòng chống cháy nổ & rò rỉ: Áp suất tích tụ kết hợp ăn mòn kim loại, nứt mối hàn nếu không được phát hiện kịp thời sẽ dẫn đến nguy cơ nổ vỡ thảm khốc.
• Tuân thủ pháp luật Nhà nước: Bắt buộc phải có Giấy chứng nhận kết quả kiểm định còn hiệu lực khi vận hành, tránh các chế tài xử phạt hành chính hoặc đình chỉ nhà xưởng.
• Tối ưu hiệu suất nhiệt & tiết kiệm nhiên liệu: Kiểm tra cặn bám, độ kín khít giúp giảm tiêu hao nhiên liệu đốt (than, củi, dầu, điện, gas).

2. Danh mục thiết bị tiếp nhận kiểm định tại QTEST

3. Các chế độ kiểm định kỹ thuật an toàn

• Kiểm định lần đầu: Thực hiện sau khi chế tạo, lắp đặt hoàn thiện tại vị trí sử dụng và trước khi đưa vào vận hành thương mại.
• Kiểm định định kỳ: Thực hiện khi thời hạn của biên bản kiểm định lần trước chuẩn bị hết hạn (thông thường từ 1 – 3 năm/lần tùy thuộc vào chủng loại thiết bị và thâm niên vận hành).
• Kiểm định bất thường: Thực hiện sau khi thiết bị sửa chữa lớn, cải tạo nâng công suất, thay thế ống sinh hơi, hàn vá thân bình hoặc sau khi ngừng hoạt động trên 12 tháng.

4. Quy trình kiểm định nồi hơi & bình áp lực tại QTEST

Quy trình kiểm định được kỹ sư QTEST thực hiện tuần tự qua 4 bước chuẩn mực:

Bước thực hiện	Nội dung kỹ thuật kiểm tra
1. Kiểm tra hồ sơ lý lịch	Kiểm tra bản vẽ chế tạo, chứng chỉ xuất xưởng vật liệu, tính toán độ bền, nhật ký vận hành – xả đáy và biên bản kiểm định trước đó.
2. Khám xét bên trong & bên ngoài	– Bên ngoài: Kiểm tra biến dạng thân vỏ, nứt nẻ, gỉ sét chân đế, lớp bảo ôn cách nhiệt. – Bên trong: Mở nắp người chui (Manhole) kiểm tra đóng cặn bám xỉ, ăn mòn rỗ bề mặt tiếp xúc nước/lửa. – Kiểm tra không phá hủy (NDT): Siêu âm đo chiều dày thành kim loại, siêu âm kiểm tra khuyết tật mối hàn chịu áp.
3. Thử nghiệm áp lực thủy tĩnh	Bơm nước điền đầy thiết bị và tăng áp suất lên mức áp suất thử nghiệm (Pthử = 1.25 đến 1.5 lần áp suất làm việc định mức). Giữ áp suất trong thời gian quy định (từ 5 – 20 phút) để kiểm tra độ bền, độ kín khít mối hàn và phát hiện biến dạng dư.
4. Kiểm tra vận hành & cơ cấu an toàn	– Vận hành đốt lò/bơm nén để kiểm tra hoạt động của hệ thống cấp nước tự động, hệ thống xả khí. – Kiểm tra, cân chỉnh áp suất mở của van an toàn. – Kiểm tra độ chính xác của áp kế chỉ thị và các rơ-le ngắt quá áp (Pressure switch).

5. Ưu thế dịch vụ kiểm định tại QTEST

• Thiết bị chuyên dụng đầy đủ: Sở hữu bơm thử áp lực cao, máy đo chiều dày kim loại bằng siêu âm, áp kế chuẩn đã được hiệu chuẩn liên kết chuẩn quốc gia.
• Thời gian trả hồ sơ nhanh chóng: Lập biên bản hiện trường ngay khi hoàn thành kiểm định; dán tem kiểm định an toàn và trả Giấy chứng nhận kết quả trong vòng 1 – 3 ngày làm việc.
• Hỗ trợ kỹ thuật thực tế: Cân chỉnh trực tiếp van an toàn và áp kế ngay tại hiện trường, hướng dẫn xử lý nước cấp lò hơi để chống đóng cặn và bảo vệ thành ống nhiệt.